多级离心泵往往扬程高，管道也会相对长很多，所以知道一些管道的防腐蚀知识，有助于节省后期维护的费用。对于金属管道来说，尤其是埋在地下的管道，因为土壤中有很多腐蚀性物质，时间一长，管道就会腐蚀，这会严重影响其使用寿命和输油质量。如果情况严重，石油泄漏可造成严重损害。所以，怎样在管道上覆盖一层保护层，使其免遭各种腐蚀？
管线安全有两个方面的要求。
地下管线保护的方法主要有两种：外加保护和电气保护。
管路有90%的防腐层保护，其余10%需要电气保护。外层防腐涂料是为了保证第一道防腐涂料的安全，理论上，如果防腐涂料的100%状态良好，则不需采取电气防护措施，但在预制厂的中间运输、现场施工等，难免会出现涂料缺陷，还必须有防腐涂料缺陷，此时，就需要电气保护法来保护裸露的金属表面的防腐涂料，形成第二道管道安全防护。
管线防腐涂层
比如，作为第一道防线的防腐层，就是管道的主要保护层。那怎样判断这件“大衣”是否受损？那你怎么确定它需要修理？
通常使用的测量方法有探伤层、缺陷点位置分布和电位梯度、磁场步进、等值电流梯度等。通常采用磁场分布法，RD-PCM常用设备。
探伤过程中，根据断裂点dB值大小，将断裂点分为：
db<20意味着轻微的损伤。
20≤dB<40表示中等损害。
db≥40属于严重伤害。
这两个损损点的距离比较近。当两点间的差值较大时，信号覆盖范围就会变小，因此，当信号覆盖范围较大时，信号损失就会变小。所以在检测过程中，难免会出现“隐藏”漏洞。
腐蚀性检验
管路外防腐层检查完毕后，一般建议业主应及时修复防腐层破损。因此，在杂散电流干扰大的情况下，首先要对高dB值的损耗进行修复。
上面提到的损伤点的检测与评价涉及到防腐层的损伤程度，但这不过是防腐层的性能检测班评价其中某一个点。只有对管道的电阻率和介电常数做好整体的分级评价，才能完整和正确地确认防腐层的防护性能。
线电防护
通过改变金属相对于周围介质的电位来进行防腐蚀的一种电保护方法。长输电线的电保护只适用于对负性和电蚀性的保护。
管路遮阳。
目前大多数埋于地下的金属管道都是采取的牺牲阳极（即阴极保护）的防腐方法，其实施的阴极保护是采用符合《地下钢质管道阴保护技术规范》中规定的标准，若管道不符合保护要求，则大于负-1200，管道发生氢放出反应，引起涂层腐蚀，管道腐蚀。
所以，金属材质的管道的阴极保护系统是需要专业团队进行检测与评估，才能真正有效对管道起到保护作用。仅当阴极保护层真正发挥保护作用时，暴露在防腐层断层中的金属才会变成负极，使其不易发生电化学反应，从而减少腐蚀，保护整个管道。
总而言之，无论对管道防腐层进行了防腐层修复，还是进行了全部维修或大修，在检测到破损点之后，我们都需要做以下工作：
通过对管道遮阳保护装置进行断电电位检测，评价和判断其保护效果。
第二，在阴保护确实有效的情况下，检测防腐层破损点的腐蚀活性，以判断裸露金属区域的腐蚀活性：A.如果是负区域，不需要维修，但需要做好标记，这是日常检查的重点；B.如果是正区域，建议立即维修。在阳区密集或无法建造和维护(维护和耕作费用过高)的情况下，可在阳区附近适当位置安装多组牺牲阳管，以保护管道。在安装之后，腐蚀活性必须再次测试。
对杂散电流较大的损损点，应尽可能将其全部修复并排干。
介绍防腐方法：
应该采取措施以最小的漏流来处理流向杂散电流源的设备。
敷设管线时，应尽量避免杂散电流区域，或改善干扰管段边缘处的防腐层质量。应该采用屏蔽和安装边缘法兰等方法。
排泄干扰管，使杂散电流从干扰管流回电网并产生漏电流，以消除对管道的杂散电流腐蚀。
