一、自平衡泵振动的原因-电动机
电机结构松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢板太松动，轴承磨损，导致支撑刚度降低，会引起振动。由质量偏心，转子弯曲或质量分布问题引起的转子质量分布不均，会导致静平衡和动平衡超过标准。另外，鼠笼电动机的鼠笼转子的笼杆断裂，会引起由转子的磁场力与转子的旋转惯性力的不平衡引起的振动，转子的相位不足。电机，以及各相电源的不平衡。电机的定子绕组由于安装过程的运行质量而导致电阻相绕组之间的不平衡会导致磁场不均匀，从而产生不平衡的电磁力，电磁力将成为引起振动的激励力。
二、自平衡泵振动的原因-自平衡泵的选择和运行条件的变化
每个自平衡泵都有自己的额定工作条件。实际操作条件是否与设计条件一致，对自平衡泵的动态稳定性有重要影响。多级泵在设计条件下稳定运行，但是当自平衡泵在可变条件下运行时，振动会由于叶轮中的径向力而增加。选择单个自平衡泵不合适，或者两种类型的多级泵不并联。这些将导致多级泵振动。
三、自平衡泵振动的原因-轴承和润滑
自平衡泵轴承的刚度过低，会引起第一临界转速降低，引起振动。另外，导向轴承的性能差会导致耐磨性差，固定性差，衬套间隙过大，也容易引起振动。推力轴承和其他滚动轴承的磨损会加剧轴的纵向窜动振动和弯曲振动。由于润滑油选择不当，质量下降，杂质含量过多和润滑管路不良而导致的润滑故障将导致轴承工作条件下降并引起振动。电机滑动轴承的油膜自激也会产生振动。
四、自平衡泵振动的十个原因-管道及其安装和固定
自平衡泵出水管的支撑刚度不够，变形太大，造成管体对多级泵体的压力作用，使得多级泵体和电动机发生中性损坏；管道在安装过程中过强，进出口管道与水多级泵的连接时内部应力较大；入口和出口管道松动，约束刚度降低，甚至失效。出口流动通道完全破裂，碎屑卡在叶轮中。管道不畅通，如出水口有安全气囊；出口阀从板上掉落或无法打开；入口处有进气口，不均匀的流场和波动的压力。这些原因可能直接或间接导致多级泵和管道振动。
五、自平衡泵振动的原因-零件之间的配合
自平衡泵电机轴和自平衡泵轴的同心度超出公差。联轴器用于电机和驱动轴的连接，联轴器的同心度超出公差范围。动，静部件（例如叶轮和口环）之间的设计间隙的磨损会增加；中间轴承座与自平衡泵筒之间的间隙超过标准；密封环间隙不合适，导致不平衡；当密封环周围的间隙不均匀时，例如未填充口环或未填充隔膜时，会发生这种情况。这些不利因素会引起振动。
六、自平衡泵振动的原因-叶轮
自平衡泵叶轮质量偏心。叶轮的制造过程质量控制不好，例如铸造质量，加工精度不合格；或液体有腐蚀性，叶轮通道会腐蚀并腐蚀，从而导致叶轮偏心。离心多级泵叶轮的叶片编号，出口角度，包角，喉舌和叶轮出口边缘的径向距离均合适。在使用中，在自平衡泵的叶轮口环和多级泵体口环之间，在级衬套和分离器衬套之间，从最初的摩擦逐渐变为机械摩擦和磨损，这将加剧自平衡泵的振动。
