密封是所有与流体及压力有关的设备所通用的一个零件，水泵也不例外，在叶轮与泵体之间、轴与泵体之间、泵体与泵盖之间、轴承体与轴之间都大量存在各种各样的密封件产品，可以说，一台泵的好坏，很大程度上取决于密封件的好坏。如果一台泵制造的再好，如果到处漏水、漏油，这也肯定是用不了的。

　　其中，垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要是根据泵输送的介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。当温度和压力不高时一般选用非金属密封垫片；中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在泵上应用为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油，温度在-30～110℃时，一般选用耐老化性能较好的丁腈橡胶。当输送介质在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。

　　在化工泵中，由于输送的介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。而且随着泵使用的领域越来越广泛，所输送介质种类也越来越多，因此，在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。

　　垫片失效的原因主要有下列几种情况

　　1、作用在密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观上的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，若保证密封，就必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性形变以填充这些间隙。各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。

　　2、垫片材质内部结构厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或皱纹的纸板，使垫片本身与零件之间形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性形变不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可避免了。

　　3、垫片的材质与所需输送的介质不合适。由于泵所输送化工产品所具有的化学性质多样性，以及燃油泵中为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。