1） 高效节能
我公司技术部采用先进的水力模型，结合国外先进技术，自主研发了一款高效节能产品。由于自平衡泵转子结构没有平衡盘、平衡环等零件的磨损及轴向力，叶轮与导叶的对中性能一直处于最佳工作状态，不会像普通多级泵结构那样，随着平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降。并且由于没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，从整体上提高了水泵的运行效率。不但降低了轴功率，比起普通多级泵，效率更是提高了2%-3%。
2） 新结构
自平衡多级泵具有对称布置的叶轮转子结构，运行过程中，各级对称叶轮所产生的轴向力之间相互抵消，故无需采用平衡盘结构就可以实现水泵工作腔内的巨大轴向推力自动平衡，突破了多级泵传统结构的桎梏。
3） 新技术
自平衡多级泵所独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用。
4） 高可靠性
多级叶轮的轴对称布置，可以使得运行中由于对液体做功而产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要再额外使用小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向载荷对水泵的磨损以及对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由角接触轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态。轴的受力状态均匀，应力峰值较老式多级泵结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使水泵运行的平稳性和可靠性显著提高。
5） 汽蚀性能好，使用寿命长
经过优化的水力模型以及结构设计、精良的铸造质量、可靠的耐磨材质，部分型水号泵的首级叶轮采用双吸结构，使得水泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、低噪、使用寿命极大延长。
6） 机械密封高效可靠
自平衡多级泵在启、停时，转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向力，克服了一直困扰多级泵的机封的可靠性差这一根本难题。
7） 应用广泛
取消了平衡环、平衡盘，比之传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合，如矿用多级泵适合运输含固体颗粒的高磨损工况，耐腐蚀多级泵适合化工厂等特殊性质液体具体腐蚀性的情况，锅炉给水泵可用于高温高压的锅炉。
8） 维护成本低
自平衡泵转子部件采用精密铸造，减少了易损部件数量及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，极大地降低了维护成本。
9） 检修方便
我公司的产品整机采用三维CAD模型设计、转子部件精密数控车床加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度。由于零件之间误差小、定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可高效快速完成，完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
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