1)结构措施：采用双吸叶轮结构，这样来减小经过叶轮的流过的速度，从而减小泵的汽蚀余量;在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。

　　2)泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，这样就降低了泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。

　　3)吸液管路的阻力，在吸液管路中装的弯头、阀门等管件越多，管路阻力就越大，泵的入口压力也就越低。因此，要尽量减少一些不必要的管件以此来减少管路所受到的阻力，来防止泵产生汽蚀。

　　4)泵的尺寸大小，由于液体在泵的入口处具有的动能和静压能可以进行相互转换，其值保持不变。入口液体流速高时，压力低，而流速低时，压力就高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度.可以防止泵产生汽蚀。

　　5)液体的密度和温度。

　　6)吸液池液面压力。

　　7)输送液体的易挥发性在相同的温度下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高，因此，汽蚀就是在泵输送挥发的的气体时产生的。

　　8)其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件;用来降低泵的转速。